納米高壓均質(zhì)機(jī)由電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒(或轉(zhuǎn)子)和相應(yīng)的固定齒(或定子)進(jìn)行相對(duì)高速的扭轉(zhuǎn)。被處理的材料通過(guò)其自身重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)被加壓，以產(chǎn)生向下的螺旋撞擊力。通過(guò)固定齒和旋轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙是可調(diào)節(jié)的)，材料受到物理益處，例如增加的剪切力、摩擦力和高頻振動(dòng)，使得材料可以被有效地乳化、分散和破壞。
納米高壓均質(zhì)機(jī)是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液制造而設(shè)計(jì)的，特別是對(duì)于需要良好乳化和分散效果的膠體制造。高壓均質(zhì)機(jī)線速度高，剪切間隙小，所以物料經(jīng)過(guò)時(shí)摩擦力比較大，后果就是濕磨。高剪切均質(zhì)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子做成圓錐形，有三級(jí)鋸齒上升和上升細(xì)度的凹槽。定子可以無(wú)限調(diào)節(jié)到離轉(zhuǎn)子所需的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽可以在每個(gè)階段改變其偏壓。優(yōu)良的表面拋光和布局材料可以滿足不同行業(yè)的各種要求。那么高壓均質(zhì)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是怎么樣的？
(1)檢查均質(zhì)機(jī)管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)均質(zhì)機(jī)，看看是否幼稚。
(2)向軸承體中加入軸承潤(rùn)滑油。油位應(yīng)在油標(biāo)中線，潤(rùn)滑油應(yīng)實(shí)時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下均質(zhì)機(jī)泵體的引水塞，注入水(或漿液)。
(4)關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空計(jì)。
(5)移動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否準(zhǔn)確。
(6)啟動(dòng)電機(jī)。均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行后，打開(kāi)出口壓力表和入口真空泵，然后逐漸打開(kāi)閘閥。同時(shí)，檢查電機(jī)負(fù)載。
(7)雖然均質(zhì)機(jī)的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上標(biāo)明的限值內(nèi)，以保證均質(zhì)機(jī)在zui的速率點(diǎn)運(yùn)行，但將獲得zui的節(jié)能效果。
(8)均質(zhì)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35，zui的高溫不得超過(guò)80.
(9)如果發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)有很響的反應(yīng)，停車(chē)搜索。
(10)當(dāng)均化秘密停止時(shí)，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。
(11)均質(zhì)機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)在工作月內(nèi)100小時(shí)后更換，然后每500小時(shí)更換一次。
(12)不定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏正常(滴漏為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，大磨損后及時(shí)更換。(14)冬季惡劣季節(jié)使用均質(zhì)機(jī)時(shí)，停車(chē)后，應(yīng)擰開(kāi)泵體下部的放水塞，排出介質(zhì)。防止凍裂。
(15)當(dāng)均質(zhì)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，需要拆卸泵，擦干水，在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤(rùn)滑脂，并妥善保管。
